1、舉例說明尺寸鏈的應用 

        尺寸鏈：在零件加工或機器裝配過程中，由互相聯系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環，其余尺寸稱為組成環。 利用尺寸鏈，可以分析確定機器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。 

2、常用黑色金屬材料有哪幾類？什么是優質碳素鋼？ 

        黑色金屬通常指鋼和鑄鐵；鋼分為碳素鋼（簡稱碳鋼）和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量（即按鋼含有害元素S、P的多少）分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優質碳素鋼，鋼中S、P含量均≤0.040%。

3、焊接件焊接應力如何消除？常用的熱處理方法景什么？ 

        消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效。 焊后熱處理（退火）是消除殘余應力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。 

4、常用的熱處理方法有哪些？（說出至少三種）什么是調質？ 

        退火，正火，淬火，回火，調質等。 

        調質處理：淬火后高溫回火，高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。 

5、閉式齒輪（軟、硬齒面）傳動的主要失效形式是什么？設計校核的原則是什么？ 

        閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕，設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算，按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核。閉式硬齒面齒輪傳動主要失效形式是齒根疲勞折斷，設計計算時應按齒根彎曲疲勞強度計公式進行計算，按齒面接觸強度計算公式進行校核。

6、減速機的作用是什么？ 

        改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式；固定速比、可調速比。

7、你最熟悉的工業流程是什么？比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。 

        如中厚板軋鋼車間生產工藝流程：連鑄坯→加熱爐→除鱗機→軋機→控制冷卻→矯直→冷床冷卻→切頭切倍尺→雙邊剪→定尺剪→表面檢查和清理→垛板→入庫→發貨 8、一個液壓缸，受到外載的強烈沖擊。

8、最極端情況可能是什么？   

         脫缸；爆裂；變形。 

9、零件受彎扭合成載荷，校核時應該選用第幾強度理論？ 

        按第三強度理論，計算彎曲應力。

10、現代機械加工的發展趨勢是什么？ 

        制造自動化技術向縱深方向發展：精密化、集成化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化。 

11、45號鋼的含碳量大約為多少？ 

        45號鋼的含碳量為0.45%。 

12、常見的鑄造缺陷有哪些？ 

        主要表現在: 1砂眼 2粘砂 3氣孔 4縮孔、縮松 5夾砂、結疤 6裂紋等。

13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？ 

        冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用 。

14、舉例說明數字化設計的含義。 

        數字化設計的內涵是支持企業的產品開發全過程、支持企業的產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持企業產品開發流程的控制與優化等, 歸納起來就是產品建模是基礎, 優化設計是主體, 數控技術是工具,數據管理是核心。

15、制造業信息化包括哪些內容？ 

        充分利用先進的數字化、智能化、網絡化等信息技術,改革傳統制造業的設計手段、制造技術、經營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質量的產品、高技術附加值的產品，也是從中國制造到中國創造的創新。 

16、滾動軸承與滑動軸承有什么區別？各應用于什么場合？ 

        滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承。 

17、CNC的中文含義是什么？ 

        計算機數字化控制，數控技術 Computerized Numerical Control。

18、直流電機與交流電機有什么區別？ 

        直流電機是磁場不動，導體在磁場中運動；交流電機是磁場旋轉運動，而導體不動. 直流電機可以通過改變輸入的電流達到改表轉速的目的，調速性能較好。交流電動機可以通過改變磁場變化頻率調整電機輸出轉速。 

同等功率的直流電機低速起動時力矩比交流電機大。一般情況下直流電機維護工作量比交流電機大。 

19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什么？ 

        金屬材料受到外力作用不發生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外讛超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。 

20. 齒輪可以用車床制造嗎？(原因)   

        不可以；車床是工件旋轉，以固定刀具來加工。 

21. 螺紋可以用銑床制造嗎？(原因)   

        可以；將工件以分度頭挾持，作等速回轉；床臺作等速直線運動，移經轉動的銑刀即可。  

22. 何謂CAD及CAM？舉例說明相關軟體。   

        電腦輔助設計（Computer Aided Design，CAD）：繪圖軟體Auto Cad2000。   電腦輔助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）：CNC 立式銑床。  

23. 何謂機構？   

        機件的組合體，以傳達運動為主，但不一定能做功，是一種拘束運動鏈。  

24. 螺桿是如何轉動？ 

        利用斜面的原理制成。  

25. 如果由你設計間歇運動，哪種方式最好？   

        由旋轉運動產生間歇運動或由擺動運動產生間歇運動。因人而異。  

26. 懸臂梁危險斷面在何處？  

        危險斷面發生在最大彎矩或剪力為零之處。  

27. 齒輪之壓力角大小，有何影響？   

        壓力線與節圓公切線之夾角，漸開線齒輪之壓力角保持不變，而擺線齒輪之壓力角則隨著兩齒輪之接觸位置而變化。CNS采用20度的壓力角。

28.常用傳動方式？常用聯接方式？  a

        傳動形式：摩擦傳動、鏈條傳動，齒輪傳動、皮帶傳動、渦輪渦桿傳動、棘輪傳動、曲軸連桿傳動、氣動傳動、液壓傳動（液壓刨）、萬向節傳動、鋼絲索傳動（電梯中應用最廣）聯軸器傳動、花鍵傳動。 

        螺紋聯接，二、鍵、花鍵、無鍵聯接和銷聯接，三、鉚接、焊接、膠接和過盈聯接。 

29.導致夾水痕的因素有哪些,如何改善? 

        夾水痕也叫夾水線，是塑料注塑流動兩股料相結合的時造成的融接線。原因有：水口設計位置不對或者水口設計不良。模具排氣不良等。 注塑時模具溫度過低，料溫過低，壓力太小。30. 彈簧的種類？它的常用材料是什么？  

        彈簧材料使用最廣者是彈簧鋼（SUP），其他依使用目的而有表A所列各種鋼或銅合金線。  

表A 一般用于彈簧之材料        種 類JIS編號符 號        彈 簧 鋼G 4081SUP        硬 鋼 線G 3521SW        琴 鋼 線G 3522SWP        油回火鋼線——        不 銹 鋼 線G 4309SUS—WH        黃 銅 線H 3521BsW        白 銅 線H 3721HSWS        磷 青 銅 線H 3751PBW        鈹 銅 線H 3803BeCuW 

31. 設計齒輪的基本參數是什么？ 

(1)齒數 在齒輪整個圓周上輪齒的總數稱為齒數，用z表示。 

(2)模數 由于齒輪的分度圓直徑d可由其周長zp確定，即d=zp/π。為便于設計、計算、制造和檢驗，令p/π=m，m稱為齒輪的模數，并已標準化。它是決定齒輪大小的主要參數。 

(3)壓力角 即分度圓壓力角，并規定其標準值為α=200。它是決定齒輪齒廓形狀的主要參數。 

(4)齒頂高系數ha*，其標準值為ha*= 1。 （5）頂隙系數c*，其標準值為c*= 0.25。 

32、金屬材料的主要性能有哪些？ 

主要有：使用性能和工藝性能。 

使用性能包括力學性能（強度、硬度、塑性……等） 

物理性能（熔點、導電性、導熱性、熱脹冷縮性，密度……等） 化學性能（抵抗化學腐蝕和氧化的能力等） 

工藝性表示加工的難易程度，包括鑄造性、鍛造（沖壓）性、焊接性、熱處理性。