材料對(duì)于模具來(lái)說(shuō)非常重要,當(dāng)模具在選擇材料時(shí)一定要根據(jù)模具生產(chǎn)的條件和工作狀況進(jìn)行合理選擇,蘇州模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)其模具材料必須滿足五大性能要求:耐磨性、韌性、硬度、紅硬度和加工性主要條件,當(dāng)然模具材料的選擇應(yīng)用也是非常重要的,不可或缺。
1、模具材料的耐磨性:這是模具使用最基本的要求,要求模具壽命長(zhǎng),其耐磨性一定要高。在長(zhǎng)期的工作條件下,保持其尺寸的精度和表面粗糙度,不致早期磨損失效。
2、模具材料的韌性:對(duì)于冷作模具鋼,防止早期開(kāi)裂形成斷裂損壞,韌性是一個(gè)重要的性能指標(biāo)。在保持模具材料高強(qiáng)度的同時(shí),盡可能提高材料的韌性,達(dá)到高強(qiáng)韌性。
3、模具材料的硬度和紅硬性:模具的工作狀況,必須保持很高的硬度和強(qiáng)度,保持模具的尺寸和形狀,這是模具模具材料的主要技術(shù)指標(biāo)。對(duì)冷作模具鋼,其使用硬度控制在HRC60左右。對(duì)熱作模具鋼而言,由于其在高溫下工作,要求在工作溫度時(shí)保持其硬度和抗軟化能力,這就是紅硬性,這是熱作模具鋼的重要性能指標(biāo)。
4、模具材料的加工性:模具的機(jī)加工性能,如車(chē)、銑、刨、磨等,一般來(lái)說(shuō),由于模具材料高碳高合金成分,形成的碳化物及組織,對(duì)加工性能帶來(lái)一定的困難,為此需要通過(guò)改善鋼的組織、通過(guò)熱處理等工藝手段,來(lái)改善模具材料的加工性。
5、模具材料選擇應(yīng)用:由于其影響因素較多,一直是模具設(shè)計(jì)、制造方面的一個(gè)難題。對(duì)模具材料的了解、熟悉、掌握和使用,關(guān)鍵是掌握和使用,熟知模具材料最佳性能適宜制作何種模具,了解一個(gè)零件的生產(chǎn)條件,選擇哪一種模具材料最合適,如何加工制造、使用模具材料充分發(fā)揮其最佳的性能。
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