塑膠模具的精髓在于設計思路和模具結構的合理性
隨著經濟的發展，塑膠模具行業競爭愈發激烈，業內人士指出，當下模具行業呈現出五大經營特點，單件訂制生產模式，產品差異化明顯；模具生產企業平均銷售額較低；行業技術水平與發達國家相比仍然存在著較大差距；區域集中度高；高檔模具產品國內產需矛盾突出。
1.單件訂制生產模式，產品差異化明顯
塑膠模具屬專用工藝裝備，每套產品都是針對一個特定的塑膠件產品而設計的。在每次承接訂單時，塑膠模具生產企業都需要按照客戶提供的技術資料進行設計和制造，也就是說大多數塑膠模具是獨一無二的，差異化特征明顯，對技術水平的要求高，屬典型的單件訂制生產。
昆山塑膠模具設計培訓產業不屬于標準化產業，模具的精髓在于設計思路和模具結構的合理性，屬于高創新性，高技術含量、高精度和高附加值的產業。塑膠模具是一種個性化極強的訂制產品，不同的塑膠模具具有明顯的差異性。
3.行業技術水平與發達國家相比仍然存在著較大差距
近年來，我國模具行業已由過去以鉗工為核心的粗放型作坊式經營，逐步過渡到以技術為依托、以設計為中心的集約型現代化經營，行業技術水平提升明顯。4.區域集中度高
模具行業的發展需要一定的上下游產業配套，尤其是和下游制造業聯系非常緊密。模具產品屬于中間產品，主要客戶為下游制造業終端產品生產廠家。因此，我國塑膠模具企業主要分布于長三角、珠三角地區等制造業發達地區，其中廣東、上海、江蘇、浙江、山東等省市塑膠模具行業較為發達，占據了我國塑膠模具產業絕大部分產值。
5.高檔模具產品國內產需矛盾突出
由于我國塑膠模具在數量、質量以及技術能力等方面，與世界先進水平相比仍有較大差距，產品主要集中在中低檔模具市場，使得近年來國內所需的塑膠模具產品進口量持續增長。盡管從整體上我國塑膠模具行業保持了進出口順差的格局，但國內所需的大型、精密、復雜、長壽命的高檔模具產品每年仍需進口，對我國汽車、家電等主機行業長期發展造成了一定的不利影響。
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