關于模具設計的步驟，模具設計培訓學校給我們帶來專業的分析總結。
2、模具設計培訓學校稱在對產品進行分析后，采用何種模具結構對產品進行分析，并進行生產過程，確定各工序的內容，并采用設計軟件進行產品的生產。在產品擴展過程中，產品一般從后續項目推廣，例如產品需要五道工序。當沖壓完成后，產品從產品圖紙開始到四、三、二、一個，然后啟動圖形并復制一份以執行先前項目的工作。也就是說，完成了五項目的產品，然后進行了細致的工作。不要小心翼翼，在這個步驟中已經完成的好單詞將節省很多時間在繪制模具。在確定每個項目的內容之后，將產品厚度的內外線保留在成型模具中，以確定凸模和凹模的尺寸。產品擴展的方法將不在這里解釋，產品將在產品中。詳細介紹了膨脹法。
3、備料，根據產品開發圖準備材料，確定圖中模板的尺寸，包括固定板、卸料板、凹模、鑲塊等，注意產品圖紙中直接準備的材料，因此對模具圖的繪制有很大的幫助。手工計算制備材料，這種方法效率太低，直接將模板的尺寸繪制在圖紙上，以組圖的形式表示，一方面要完成準備工作，另一方面，要節省大量的工作在模具的零件上，因為在繪制零件的工作中，只需要在準備圖中添加位置和銷釘。釘、導柱和螺紋孔均可使用。
4、模具設計培訓學校稱材料的制備后，可以完全進入模具圖的繪制中，在準備制備出一份圖紙時，對于零件的繪制，如螺紋孔、導向孔、定位孔等孔，以及孔中的沖頭。模具需要切割螺紋孔。在成型模具中，不能忘記上下模的成形間隙。請記住，這些工作成品的模具圖幾乎完成80%，另外在繪制模具圖的過程中需要注意：每一道工序，指的是生產線，如鉗工線、線切割等不同的加工工序，有完整的生產層，所以T帽子線的裁剪和畫圖管理有很大的好處，比如顏色的區別等等，也是一項非常重要的工作，也是最麻煩的工作，因為它是浪費時間。
5、在上述圖紙完成后，不能發出圖紙，必須對模具的圖紙進行校核，對所有零件進行設置，對每一塊模板分別制作不同的層，并對相同的基準柱孔等數據進行分析，并繪制出相應的圖。將產品放入組圖中。模板的孔位置與彎曲位置上下模間隙的配合是正確的。
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