許多人在進行mastercam培訓的過程中，常常對學習mastercam和UG只是停留在理論的層面上，類似于mastercam的CAD軟件，都是需要經過不斷的實踐，才可以真切的領悟其中的應用和操作方法，同時也要確保熟能生巧，接下來我們將用兩篇文章分別介紹mastercam使用的八大技巧，洗完學員們可以多加練習。
Mastercam編程的特色是快捷、方便，這一特色體現在2D刀路上尤為突出。、Mastercam的串聯非常快捷，只要你抽出的曲線是連續的。若不連續，也非常容易檢查出來哪里有斷點。總之，在Mastercam中，只要先將加工零件的輪廓邊現、臺階線、孔、槽位線等等，全部搞定，接下來的cam操作就很方便了。 由于Mastercam的2d串聯方便快速，所以不論是一下性加工的工件含有多少輪廓線，總是很容易的全部選取下來。
二、3D曲面挖槽：
鑼銅公或公模，建議不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點，當然這個點在工件外，但也不要偏離工件太遠。Mastercam的這一功能設計得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以確保下刀點在同一點，加工比較安全。 若用此方式鑼型腔，或銅公的低洼處，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度盡可能少點。銅料３到５度適宜，鋼料不要超過５度，建議２度。加工起來比較平穩，沒什么大的噪音。 ifallentryattemptsfail 請選擇skip。否則，銑到底部不能螺旋或斜線下刀時，就會直插下來。幾年來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候，機床常常發出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。 曲面挖槽時，在螺旋下刀參數欄中，將“followboundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多，可作用卻是大大的好。
三、3Ｄ流道的加工：
注意是3D而不是2D；是坡度較大的3D而不是較平坦的3D。 在Mastercam中，如果是加工較平坦的3d面的流道，運用3d曲線加工的功能更好。但如果破度較大，或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法，將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡單用transform的方法往下偏移。UG銑3D流道有幾種方法。基本上和Mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法，兩者的原理是一樣的。但UG一個程式就可以做出來。如果選擇boundary，走刀方式應是forfile。否則刀路生不出來。
四、關于平行銑削：
不管是Mastercam還是UG，這種加工方式的使用率高，但共同的缺點是有一邊陡峭的地方會銑得不好。 Mastercam中有一個絕好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映說計算費時。但如果誤差設為一個絲，計算速度也不慢，加工出來的效果已經很好了。我比較過，公差一絲和半絲鑼出來的東西看起來差不多。 UG也有這一功能，是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在UG中，此法后處理出來的nc非常大，以至在一些機床上的加工速度跟不上nc程式里的F值，驟快驟慢，對機床和工件都不好。除非是中加工，公差可以設得大沒有問題，但精加工就似乎不太行了。所以，這一功能理論上雖好，但對一些機器來說，相當于雞肋！
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