模具企業(yè)管理信息化的重要性和必要性，指出了信息化在提高模具企業(yè)生產率、降低成本以及提高品質等方面所起的作用，并結合案例分析，進一步提出基于專業(yè)化管理系統(tǒng)iM3的模具企業(yè)信息化解決方案。

 

一般說來，模具企業(yè)都是中小企業(yè)，大都是從作坊式的企業(yè)成長起來，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的的管理，在模具交貨期、成本、質量的控制方面問題層出不斷。面對激烈的市場競爭，落后的管理手段和水平，使模具企業(yè)中的管理和技術人員只有疲于奔命，企業(yè)投巨資引進的CAD/CAM系統(tǒng)和高檔數(shù)控加工設備也難以發(fā)揮出應有的效率和水平，企業(yè)缺乏活力和競爭力。這些問題已經(jīng)引起了許多有志向國際先進水平看齊的模具企業(yè)經(jīng)營者的高度重視，如何提高企業(yè)管理水平，增強企業(yè)的競爭力已成為我國模具制造行業(yè)參與國際市場競爭迫切需要解決的問題。

 
因此，模具制造企業(yè)要提高管理水平，具備快速反應和及時調整的能力，沒有一套先進的管理系統(tǒng)實現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。蘇州模具設計培訓通過信息化建設，實現(xiàn)模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個有效途徑。
 
模具是典型的按定單單件生產的行業(yè)，每一個定單都要與客戶進行詳細的業(yè)務和技術方面的溝通，否則將會產生嚴重的后果。下面是模具企業(yè)與客戶信息溝通不充分的兩個實例:
 
案例1.某大型模具廠承接了一個日本新客戶的模具定單，這個日本客戶習慣定單下達后，就與模具廠的設計人員進行詳細的技術溝通，對模具提出很細致的設計要求，模具廠按此要求進行設計就可以了，不需要再確認設計圖紙。而模具廠設計人員完成設計后，卻仍按以往接美國客戶定單的習慣，等待客戶確認設計后再訂購模架和材料，一直等了10天，才知道客戶不需要確認圖紙。結果，該套模具延期10天，客戶很不滿意，從此不再下定單，為此失去了一個非常有潛力的客戶。
 
案例2.某模具工廠承接了一個新客戶的模具定單，昆山模具設計培訓工廠有一套嚴格的生產安全標準——多少噸的模具必須使用多大的吊環(huán)。由于缺乏詳細的技術溝通，這個問題被忽略了。模具設計人員按照本工廠的習慣選用吊環(huán)，結果比客戶的標準小了一個規(guī)格，致使模具交付客戶后，才發(fā)現(xiàn)不符合要求，只能把模具運回，重新加工吊環(huán)孔，整個過程的費用就超過萬元，同時還影響了客戶的生產。
 
由此可見，在與客戶及企業(yè)內部的信息溝通方面即便是一個小小紕漏，都會對企業(yè)造成巨大損失。因此，解決好溝通問題，具有如下重要意義:
 
盡量一次把客戶業(yè)務與技術方面的要求了解全面，避免多次反復，從而節(jié)省費用和時間。
 
詳細了解客戶的模具技術要求，避免在試模后修改和返工。
 

對每一次溝通的內容進行記錄和總結，針對每個客戶逐步建立客戶業(yè)務和技術資料知識庫，在公司內部共享，以便提高客戶服務水平，減少錯誤。

信息化的管理系統(tǒng)將能夠幫助模具企業(yè)更好地與客戶進行信息溝通。例如，在iM3系統(tǒng)中，提供了詳細的模具技術溝通模板，模板整合了國內外多家優(yōu)秀模具企業(yè)的經(jīng)驗，完全與國際模具行業(yè)接軌。通過該模板，方便與客戶進行詳細的技術溝通，減少模具的修改工作。而且通過系統(tǒng)記錄的與客戶溝通信息，可以總結客戶業(yè)務和技術方面的習慣，分享給公司內部相關人員，避免犯重復的錯誤。

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